Web menü

Termékkeresés

Menü

Ossza meg

Háromsugaras (SMS) Spun-Melt nemszőtt gép

itthon / Termék / Spun-Met nemszőtt gép / Háromsugaras (SMS) Spun-Melt nemszőtt gép
Modol:

Lépjen kapcsolatba velünk Letöltés Pdf
  • Videó technikai támogatás

    A telepítési videó elküldéséhez vegye fel velünk a kapcsolatot

  • Telepítse a szolgáltatást

    üzembe helyezés és képzés, mérnökök állnak rendelkezésre a gépek tengerentúli szervizelésére

  • Online segítség

    Az online videózásban tapasztalt munkatársak és szakértők az Ön szolgálatában állnak, hogy kielégítő termékeket és professzionális útmutatást nyújtsanak a technikai problémák megoldásához

  • Fő paraméter
  • termékleírás
  • Tervezési diagram
A JIASHAN HH Nonwovens Machinery Co., Ltd. Kína Háromsugaras (SMS) Spun-Melt nemszőtt gép Gyártók. A nemszőtt gyártósor stabil minőségével és egyszerű működésével rendszeres termékünk egygerenda, dupla gerenda, SSS, SMS, SMMS, SSMMS stb., normál szélesség 1600 mm, 2400 mm, 3200 mm, 4000 mm, 4200 mm; Átmentünk az IS09001 minőségbiztosítási rendszer irányítási tanúsítványán, az egész vonal nagymértékben automatizált. Az egész vonal jól strukturált és könnyen kezelhető. A vezérlőelemek jól ismert gyártmányúak, nagy teljesítményűek és megbízható technológiájúak. A teljes vonalat PLC vezérli és érintőképernyővel vezérelhető. A nagyszámítógép és a kiegészítő berendezések kiosztása speciálisan megtervezhető és beállítható az ügyfelek igényei szerint.
Termékkategória:
Háromsugaras (SMS) Spun-Melt nemszőtt gép
Termék:

    information to be updated

Iparági tudás

Milyen környezeti és működési feltételek szükségesek ahhoz, hogy a gép optimálisan működjön?
A Három gerenda sms spunmelt nem szőtt gép , a hatékony, nem szőtt szövet előállításához tervezték, optimálisan működnek meghatározott környezeti és működési körülmények között. A gépek teljesítményének és a hosszú élettartamának maximalizálása szempontjából elengedhetetlen, hogy ezek a feltételek teljesüljenek.
1. Hőmérséklet és páratartalom: Fenntartja a kontrollált környezetet stabil hőmérsékletekkel. A szélsőséges hőmérsékleti változások befolyásolhatják a gép alkatrészeit és az általános hatékonyságot.
Az optimális páratartalom szintje elengedhetetlen a statikus villamosenergia -problémák megelőzéséhez a gyártási folyamat során.
2. Tiszta és pormentes környezet: A gép bonyolult alkatrészei érzékenyek a porra és a törmelékre. A tiszta munkakörnyezet minimalizálja a szennyeződés kockázatát, és biztosítja a gyártott nem szőtt anyag minőségét.
3. Megfelelő szellőzés: Megfelelő szellőzés szükséges a termelési folyamat során keletkező hő eloszlásához. A megfelelő légáramlás segít megelőzni a túlmelegedést és biztosítja a következetes teljesítményt.
4. Az energiaellátás stabilitása: Tartson stabil és megbízható tápegységet a zavarok megelőzése érdekében a működés közben. A feszültség ingadozása hátrányosan befolyásolhatja a gép elektromos alkatrészeit.
5. Alapanyag -tárolás: A nyersanyagok, különösen a polipropilén granulátum rost tárolása szabályozott környezetben a lebomlás megakadályozása érdekében. A megfelelő tárolási feltételek hozzájárulnak a végső nem szőtt anyag minőségéhez.
6. Rendszeres karbantartás: Tartsa be az ütemezett karbantartási rutinot, a gyártó ajánlása szerint. A rendszeres ellenőrzések és a gépi alkatrészek, például a szűrők és a görgők karbantartása kulcsfontosságú a tartós optimális teljesítmény szempontjából.
7. Üzemeltetői képzés: Gondoskodjon arról, hogy a szolgáltatók megfelelő képzésben részesüljenek a működtetéshez és a karbantartáshoz Három gerenda sms spunmelt nem szőtt gép - A hozzáértő személyzet azonnal azonosíthatja és kezelheti a kérdéseket, minimalizálva az állásidőt.
8. Megfelelő hely és elrendezés: az ajánlott munkahelyi mérete 35 m x 18 m x 12 m lehetővé teszi a megfelelő telepítést és működést. A megfelelő hely biztosítja a karbantartás könnyű hozzáférését és minimalizálja a balesetek kockázatát.