Hogyan integrálják a hasítási folyamat a gépbe a különböző szövetszélesség elérése érdekében? A hasítási folyamat kulcsfontosságú elem a
Öt Beam SMMS SPUNMELT NONEWOVEN gép , lehetővé téve a különféle szélességű nem szőtt szövet előállítását, hogy megfeleljen a különféle követelményeknek. Ez az integráció elengedhetetlen az alkalmazások sokoldalúságához, mivel a különféle iparágak specifikus szövet dimenziókat igényelnek.
1. precíziós tervezés: A hasítási mechanizmust a gépen belül bonyolult módon tervezik, hogy biztosítsák a szövetvágás pontosságát. A kiváló minőségű alkatrészek és a CNC által gyártott alkatrészek hozzájárulnak a hasítási folyamat pontosságához és megbízhatóságához.
2. Állítható réselő mechanizmus: A gép beépít egy állítható réselő mechanizmust, amely lehetővé teszi a kezelői számára, hogy beállítsák és módosítsák a kívánt szövet szélességét. Ez a rugalmasság kielégíti a különböző iparágak változó igényeit, lehetővé téve a testreszabást, anélkül, hogy kiterjedt gépi újrakonfigurálást igényelne.
3. Valós idejű vezérlés: A hasítási folyamat zökkenőmentesen integrálódik a teljes vezérlőrendszerbe
Öt Beam SMMS SPUNMELT NONEWOVEN gép - Ez lehetővé teszi a valós idejű kiigazításokat a gyártás során, biztosítva, hogy a szövet szélessége hatékonyan módosítható legyen a gyártási folyamat megszakítása nélkül. A Siemens vagy az ABB sofőröket gyakran alkalmazzák a pontos ellenőrzés megkönnyítésére.
4. In-line réselés: A hasítási folyamatot általában a termeléssel összhangban hajtják végre, ami azt jelenti, hogy a folyamatos gyártási folyamat részeként fordul elő. Ez a soros hasítási képesség javítja a hatékonyságot, csökkenti az állásidőt és optimalizálja a teljes termelési munkafolyamatot.
5. A nagysebességű működés dinamikus kiegyensúlyozása: A gép nagy futási sebességének befogadása (amely percenként 10-350 méter lehet), a hengerek, beleértve a görgőket is, dinamikus kiegyensúlyozáson mennek keresztül. Ez biztosítja a stabilitást és a pontosságot is megemelkedett termelési sebességnél.