Web menü

Termékkeresés

Menü

Ossza meg

Spunbond nem szőtt gép

itthon / Termék / Spunbond nem szőtt gép

Spunbond nem szőtt gép

GÉP SEBESSÉG: 9-500 M/PERC

FILAMENT DENIER: 1,8-2,5 D;

SZÖVET SÚLY: 9-70 GSM

NYERSANYAG: 100% POLIPROPILÉN GRANULÁLT SZÁLMINŐSÉG, MFI:30-40

SZÁLLÍTÁSI IDŐ: 3-5 HÓNAP

A PP spunbond nem szőtt textília gép alkalmazása

A PP spunbond nemszőtt szövet gépet pp spunbond nem szőtt szövet előállítására használják. A gépünkben lévő slicterrel a szövet bármilyen szélességre vágható, hogy megfeleljen a különböző követelményeknek.

Használjon CNC-t a pp spunbond nemszőtt gép fő alkatrészeinek előállításához. A gépi görgő dinamikus kiegyensúlyozó gépet használ a görgők előállításához, hogy a gép nagy sebességgel működjön. A fő motorok Siemens motort használnak, és Siemens vagy ABB meghajtót használnak az egész gép vezérléséhez. .

A JIASHAN HH Nonwovens Machinery Co., Ltd. Kína Spunbond nem szőtt gép Gyártók. A nemszőtt gyártósor stabil minőségével és egyszerű működésével rendszeres termékünk egygerenda, dupla gerenda, SSS, SMS, SMMS, SSMMS stb. Sikeresen teljesítette az IS09001 minőségbiztosítási rendszer irányítási tanúsítványát, az egész vonal nagymértékben automatizált. Az egész vonal jól strukturált és könnyen kezelhető. A vezérlőelemek jól ismert gyártmányúak, nagy teljesítményűek és megbízható technológiájúak. A teljes vonalat PLC vezérli és érintőképernyővel vezérelhető. A nagyszámítógép és a kiegészítő berendezések kiosztása speciálisan megtervezhető és beállítható az ügyfelek igényei szerint.

  • Egygerenda (S) Spunbond nemszőtt gép

    Ellátási képesség: 4 készlet/hó Kikötő: Shanghai City, Nanjing City, Kína Fizetési feltételek: TT.LC, egyéb GÉP TÍPUS: S (Single Beam Spunbond nemszőtt gép) GÉP SEBESSÉG: 9-150 M/PERC FILAMENT DENIER: 1,8-2,5 D; SZÖVET SÚLY: 10-200 GSM KIMENET: 3-1...
    többet látni

  • Kettős gerenda (SS) Spun-Melt nemszőtt gép

    Ellátási képesség: 4 készlet/hó Kikötő: Sanghaj Fizetési feltételek: TT.LC, egyéb GÉPTÍPUS: SS (Double Beam Spunbond nemszőtt gép) GÉP SEBESSÉG: 9-350 M/PERC FILAMENT DENIER: 1,8-2,5 D; SZÖVET SÚLY: 9-100 GSM KIMENET: 6-20 TON (a gép effektív széle...
    többet látni

  • Triple Beam (SSS) Spunbond nemszőtt gép

    Ellátási képesség: 4 készlet/hó Kikötő: Sanghaj Fizetési feltételek: TT.LC, egyéb GÉPTÍPUS: SSS (Triple Beam Spunbond nemszőtt gép) GÉP SEBESSÉG: 9-450 M/PERC FILAMENT DENIER: 1,8-2,5 D; SZÖVET SÚLY: 9-70 GSM KIMENET: 9-26 TON (a gép effektív szélességétől függően) NYERSANYAG: 100% P...
    többet látni

Iparági tudás

Mi a jelentősége az izzószál denier tartományának (1,8 ~ 2,5 d) a szövetgyártásban?
A szöveges tenyésztő tartomány a szövet előállításában egy kritikus paraméter, amely jelentősen befolyásolja a kapott nem szőtt anyag jellemzőit és teljesítményét. A Denier a szálak lineáris sűrűségének mérési egysége, jelezve a grammok tömegét 9000 méter roston. A Spunbond nem szőtt gép , a megadott 1,8 ~ 2,5 denier tartománynak számos következménye van a gyártott szövetre.
1. finomság és lágyság: A Derier -tartomány kulcsszerepet játszik a nem szövött anyagban lévő szálak finomságának meghatározásában. A kisebb tagadó értékek, például a megadott tartományban, általában finomabb szálakat eredményeznek. A finomabb szálak hozzájárulnak a szövet lágyabb és finomabb érzéséhez, amely különösen fontos azokban az alkalmazásokban, ahol a kényelem prioritás, például orvosi textil vagy higiéniai termékek.
2. egységesség: A következetes tagadó tartomány fenntartása elengedhetetlen a nem szőtt anyag egységességének eléréséhez. Ez az egységesség elengedhetetlen a következetes teljesítmény és megjelenés biztosítása érdekében az egész szövetfelületen. Segít megelőzni a szövet tulajdonságainak változásait, amelyek veszélyeztethetik a tervezett funkciót.
3. Erősség és tartósság: Noha a kisebb tagadó értékek hozzájárulnak a lágysághoz, a megadott tartomány lehetővé teszi az egyensúlyt is, amely biztosítja a nem szőtt anyag megfelelő szilárdságát és tartósságát. Ez elengedhetetlen azokban az alkalmazásokban, ahol a szövetnek ellenállnia kell a mechanikai feszültségnek vagy szerkezeti támogatásnak.
4. A folyamat stabilitása: A Derier tartomány ellenőrzése egy adott tartományon belül, például 1,8 ~ 2,5 nap, javítja a gyártási folyamat stabilitását. A következetes tagadó értékek megkönnyítik a szálak simább feldolgozását a gyártósorban, csökkentve a kérdések valószínűségét, mint például az egyenetlen eloszlás vagy törés a forgás során.
5. Alkalmazás sokoldalúság: A választott tenyésztő tartomány a nem szőtt anyagot alkalmassá teszi az alkalmazások széles skálájára. Ez lehetővé teszi, hogy a szövet adaptálható legyen, és olyan célokat szolgáljon, ahol mind a lágyság, mind az erő kritikus. Ez a sokoldalúság teszi a szövetet, amelyet a Spunbond nem szőtt gép Az olyan iparágakban alkalmazható, mint az egészségügyi ellátás, a mezőgazdaság, a csomagolás és azon túl.

Hogyan irányítják és működtetik a gépet? Milyen szintű automatizálást kínál?
A Spunbond nem szőtt gép olyan kritikus szempontok, amelyek meghatározzák annak hatékonyságát, pontosságát és könnyű használatát. A modern gépeket fejlett technológiákkal tervezték, hogy biztosítsák a zökkenőmentes működést és a magas szintű automatizálást a gyártási folyamat során.
1. Programozható logikai vezérlő (PLC) rendszer: A vezérlőrendszer szíve a programozható logikai vezérlő (PLC). A PLC -k speciális ipari számítógépek, amelyek a gép különféle aspektusait kezelik és vezérlik. Előre programozott utasításokat hajtanak végre a teljes gyártási folyamat összehangolására. Egy spunbond nem szőtt gép összefüggésében a PLC felelős a funkciók felügyeletéért, mint például az extrudálás, a fonás, a webképződés, a kötés és a vágás.
2. Emberi gép interfész (HMI): A gép általában felhasználóbarát emberi gép interfészgel (HMI) van felszerelve. Ez az interfész lehetővé teszi a operátorok számára, hogy kölcsönhatásba lépjenek a géppel, figyeljék az állapotát és a bemeneti parancsokat. A HMI gyakran érintőképernyővel rendelkezik, amely a kulcsfontosságú paraméterek, a termelési mutatók és az esetleges problémák vizuális ábrázolását biztosítja. Az operátorok beállíthatják a beállításokat, beállíthatják a termelési paramétereket és a HMI -n keresztüli hibaelhárítást.
3. automatizált feszültség-szabályozás: A megfelelő feszültség fenntartása a gyártási folyamat során elengedhetetlen a kiváló minőségű, nem szőtt anyag előállításához. A fejlett gépek olyan automatizált feszültségvezérlő rendszereket tartalmaznak, amelyek folyamatosan figyelik és beállítják a feszültségszintet a termelés különböző szakaszaiban. Ez biztosítja a szövet egységességét és konzisztenciáját.
4. Dinamikus motorvezérlés: A Spunbond nem szőtt gép fő motorjai gyakran nagy teljesítményű motorok a jó hírű márkákból, például a Siemens. A gép a Siemens vagy az ABB illesztőprogramokat használja ezen motorok vezérlésére. Ez a kifinomult motorvezérlő rendszer lehetővé teszi a pontos sebességet és a nyomaték beállítását, hozzájárulva a gyártási folyamat általános hatékonyságához.
5. Érintőképernyő-művelet: Az érintőképernyő-felület nemcsak a bemeneti platformot biztosítja, hanem a gép állapotának és teljesítményének vizuális ábrázolását is. A szolgáltatók hozzáférhetnek a valós idejű adatokhoz, nyomon követhetik a termelési arányokat, és szükség szerint beállíthatják a kiigazításokat. Ez az intuitív interfész javítja a működést és csökkenti a gépi operátorok tanulási görbéjét.
6. Magas automatizálási szint: Az automatizálás általános szintje Spunbond nem szőtt gép magas. Az automatizált rendszerek olyan feladatokat kezelnek, mint az anyagi táplálkozás, az extrudálás szabályozása, a hőmérséklet szabályozása, a hasítás és a csomagolás. Ez csökkenti az állandó kézi beavatkozás szükségességét, és lehetővé teszi a hatékonyabb, következetesebb és megbízhatóbb termelést.