Olvadva fújt gép

itthon / Termék / Olvadva fújt gép
Modol: HHM-1,6M HHM-2,4M HHM-3,2M

Olvadva fújt nemszőtt szövet gép

Ellátási képesség: 4 készlet/hó

Kikötő: Sanghaj

Fizetési feltételek: TT.LC, egyéb

Alkalmazása a PP olvadék fújva nem szőtt szövet gép

PP olvadék fúvott nem szőtt szövet gépet pp olvadék fúvott nem szőtt szövet előállítására használnak. A gép futási sebessége 10-70 m/perc, filament denier: 1,6 ~ 4 μm

Használjon CNC-t a pp olvadékfúvott gép fő alkatrészeinek előállításához. A gépi görgő dinamikus kiegyensúlyozó gépet használ a görgők előállításához, hogy a gép nagy sebességgel működjön. A fő motorok Siemens motort használnak, a Siemens vagy az ABB meghajtó pedig az egész gépet vezérli. .

Értékesítés utáni szolgáltatás:

Videós technikai támogatás, online támogatás, helyszíni telepítés, üzembe helyezés és képzés, mérnökök a tengerentúlon a gépek szervizelésére

  • Videó technikai támogatás

    A telepítési videó elküldéséhez vegye fel velünk a kapcsolatot

  • Telepítse a szolgáltatást

    üzembe helyezés és képzés, mérnökök állnak rendelkezésre a gépek tengerentúli szervizelésére

  • Online segítség

    Az online videózásban tapasztalt munkatársak és szakértők az Ön szolgálatában állnak, hogy kielégítő termékeket és professzionális útmutatást nyújtsanak a technikai problémák megoldásához

  • Fő paraméter
  • termékleírás
  • Tervezési diagram
  • Feszültség: 380V Gép színe: Cool Grey 3C
    Teljesítmény (W): 600-1000KW Ellátási képesség: 4 szett havonta
    Fő motor márka: SIEMENS Csomagolás részletei: fadobozos csomag
    Frekvenciaváltó: SIEMENS,ABB,FUJI Kikötő: Shanghai
    A gép sebessége: 10-350 m/perc Származási hely: Zhejiang, Kína
    Hatásos szélesség: 1600mm, 2400mm, 3200mm Feltétel: Új
    Méretek (H*Sz*Ma): 10M*8M*7M Automatikus osztályzat: Automatikus
    Nyersanyag: PP chipek Márkanév: HH nem szőtt anyagok gépei
    Végtermékek: Nem szőtt anyagból Tanúsítvány: CE, ISO
    MELTBLOWN Filament denier: 1,6-4 μm   MFI 800-1600 OLVASHÚZÁSHOZ Súly: 40-100 tonna
    Garancia: 1 év
    Olvadva fújt szövet
    Egészségügyi termékek Csecsemő- és gyermekhigiénia, Női higiénia,Inkontinencia-termékek,Padák,Nedvszívó betétek Funkcionális betétek a szabályozott felszívódás érdekében


    Abszorbensek
    Nedvszívó törlőkendők és törlőkendők, Olaj felszívására szolgáló közegek, Folyadékok (benzol, víz, vér)


    Szűrés
    Gáz, Levegő, Folyadékok (benzol, víz, vér)
A JIASHAN HH Nonwovens Machinery Co., Ltd. Kína Olvadva fújt gép Gyártók. A nemszőtt gyártósor stabil minőségével és egyszerű működésével rendszeres termékünk egygerenda, dupla gerenda, SSS, SMS, SMMS, SSMMS stb., normál szélesség 1600 mm, 2400 mm, 3200 mm, 4000 mm, 4200 mm; Átmentünk az IS09001 minőségbiztosítási rendszer irányítási tanúsítványán, az egész vonal nagymértékben automatizált. Az egész vonal jól strukturált és könnyen kezelhető. A vezérlőelemek jól ismert gyártmányúak, nagy teljesítményűek és megbízható technológiájúak. A teljes vonalat PLC vezérli és érintőképernyővel vezérelhető. A nagyszámítógép és a kiegészítő berendezések kiosztása speciálisan megtervezhető és beállítható az ügyfelek igényei szerint.

Iparági tudás

Mi a jelentősége a gép sebességének az olvadékfúvásban?
A gépi sebesség az olvadékfúvott szövetgyártásban döntő jelentőséggel bír, befolyásolva mind a gyártási folyamat hatékonyságát, mind a végtermék minőségét. A finom szálakról és a változatos alkalmazásokról ismert olvadékfúvott anyagot egy komplex és bonyolult folyamat révén állítják elő, amelyet a gép működésének sebessége befolyásol.
Termelékenység és kimenet: A gép sebessége közvetlenül korrelál a teljes gyártási folyamat befejezésének sebességével. A magasabb sebesség gyakran megnövekedett termelékenységhez és nagyobb termeléshez vezet, lehetővé téve a gyártók számára, hogy megfeleljenek a növekvő igényeknek és optimalizálják termelési képességeiket.
Rostképződés és eloszlás: a felolvasztott gép befolyásolja az olvadt rostok kialakulását és eloszlását. Az optimális sebesség hozzájárul az egységes és jól elosztott rosthálózat létrehozásához, amely döntő jelentőségű a szövet kívánt tulajdonságainak eléréséhez, például a szűrési hatékonysága és az ereje.
Minőségellenőrzés: A gépi sebesség vezérlése a minőségi előírások fenntartásának kulcsfontosságú szempontja. A túl magas vagy túl alacsony sebesség a rost átmérőjének, eloszlásának és a szövet konzisztenciájának változásait eredményezheti. A gyártók gondosan beállítják a gép sebességét annak biztosítása érdekében, hogy az olvadékfúvott szövet megfeleljen a meghatározott szabványoknak és a teljesítményigényeknek.
Energiafogyasztás: A gépi sebesség befolyásolja az energiafogyasztást a gyártási folyamat során. A sebesség és az energiahatékonyság közötti egyensúly megteremtése elengedhetetlen a fenntartható gyártási gyakorlatokhoz. Modern olvadékos gépek Gyakran olyan funkciókkal vannak felszerelve, amelyek különböző sebességgel optimalizálják az energiafelhasználást.
Alkalmazkodóképesség az alkalmazásokhoz: Az olvadékfúvott anyag különböző alkalmazásai speciális jellemzőket igényelhetnek. A gép sebessége úgy állítható be, hogy a szövetet különféle felhasználásokhoz igazítsák. Például az arcmaszkokhoz szükség lehet egy meghatározott szűrési hatékonyságra, és a gép sebessége szerepet játszik e követelmény elérésében.
Folyamat stabilitása: A következetes és stabil gyártási folyamat fenntartása elengedhetetlen a megbízható és a magas színvonalú kimenethez. A gépi sebesség, ha jól szabályozott, hozzájárul a stabilitás feldolgozásához, az ingadozások minimalizálásához és annak biztosításához, hogy minden egyes olvadékfúvott anyag-tétel megfeleljen a kívánt előírásoknak.

Mi az olvadékáram -index (MFI), és hogyan befolyásolja a termelt szövetet?
Az olvadékáram-index (MFI) egy kritikus paraméter az olvadékfúvott szövet előállításának területén, befolyásolva a végtermék jellemzőit. Az MFI egy meghatározott hőmérsékleten és nyomáson egy polimer olvadék áramlásának mértéke, betekintést nyújtva az anyag feldolgozási viselkedésébe. Az olvadékfúvott anyag összefüggésében az MFI jelentős szerepet játszik a szövet tulajdonságainak és teljesítményének kialakításában.
Az olvadékáram-index meghatározása: Az MFI számszerűsíti azt a sebességet, amellyel egy hőre lágyuló polimer, például polipropilén az olvadékfúvott anyag esetén egy szabványosított nyíláson keresztül extrudálható hőmérsékleti és nyomásfeltételek mellett. Tíz percenként (g/10 perc) grammban fejezik ki.
A rost átmérőjének hatása: Az MFI közvetlenül kapcsolódik az olvadt polimer viszkozitásához. A magasabb MFI az alacsonyabb viszkozitást jelzi, és fordítva. Az olvadékfúvott szövet előállításában az MFI befolyásolja az extrudált szálak átmérőjét. A magasabb MFI -értékek általában finomabb szálakhoz vezetnek, amelyek befolyásolják a szövet textúráját és szűrési tulajdonságait.
Szűrési hatékonyság: Az olvadékfúvott anyagot széles körben elismerték kiváló szűrési teljesítménye miatt. A termelésben használt polimer MFI -je kulcsszerepet játszik a szövet szűrési hatékonyságának meghatározásában. A magasabb MFI által befolyásolt finom szálak hozzájárulnak a megnövekedett felülethez és a fokozott szűrési képességekhez.
Szövet szilárdsága és tartóssága: Noha a magasabb MFI általában finomabb szálakat eredményez, ez befolyásolhatja a szövet általános szilárdságát és tartósságát is. Az egyensúly megteremtése elengedhetetlen annak biztosítása érdekében, hogy a szövet megőrizze a szerkezeti integritást, miközben eléri a kívánt szűrési teljesítményt.
Folyamat stabilitása: Az MFI befolyásolhatja az olvadékfúvás folyamatának stabilitását olvadékos gépek - A polimer MFI -értékeinek konzisztenciája elengedhetetlen a rostképződés egységességének fenntartásához. Az MFI ingadozása a rost átmérőjének variációihoz vezethet, ami potenciálisan befolyásolja a szövet minőségét és teljesítményét.
Az alkalmazások testreszabása:
Az MFI eszközöket biztosít az olvadékfúváshoz fűződő anyagok testreszabásához az egyes alkalmazásokhoz. A különböző iparágakhoz és felhasználásokhoz különféle tulajdonságokkal rendelkező szövetek szükségesek. Az MFI beállítása lehetővé teszi a gyártók számára, hogy testreszabják a szövetet, hogy megfeleljenek az olyan alkalmazások konkrét követelményeinek, mint például az arcmaszkok, a hangszigetelés vagy az olaj abszorpciós lapok.