A Nem szőtt fonott olvasztógép egy korszerű gép, amely betáplál, extrudál, szór és hálót képez. Ezt a berendezést az ügyfelek igényei szerint tervezték és gyártják, biztosítva a legmagasabb minőségű nemszőtt anyagok létrejöttét, valamint a folyamatosan stabil gyártási folyamatot, amely megfelel a piacok szigorú követelményeinek.

A nem szőtt anyagokat kis szálak összeillesztésével és három módszer egyikével kötik össze: mechanikusan (fogazott tűkkel), termikusan vagy kémiailag.

A polipropilén (PP) sodort nem szőtt szövetek az egyik legelterjedtebb és legnépszerűbb polimerrétegű nemszőtt szövet. Sokféle alkalmazáshoz használják őket, beleértve az egészségügyi termékeket, a higiéniai termékeket és a csomagolást.

A PP spunbond nem szőtt anyagok gyártása során a polipropilén pelleteket felmelegítik és megolvadnak, amíg lágy karamellre emlékeztető állagot nem kapnak. Az olvadt polipropilént ezután egy fonófejnek nevezett fémlemezen nyomják át, amelybe több száz apró lyuk van, amelyekbe csak egy milliméter átmérőjű töredékei vannak bedolgozva.

A fonógépből kipermetezett olvadékot a magas hőmérséklet és a nagy sebességű forró levegő áramlása nagyon finom szálakká fújja. A szálakat ezután a szövedékalakítóra gyűjtik, hogy kialakítsák a szövetlapot.

A polimer alapú nemszőtt anyagok gyártásának leggyakrabban használt módszerei a fonott kötés és az olvadékfúvás. A fonott kötés során az olvadékot kipermetezik a fonófejből, majd finom szálakra fújják. A filamentumok ezután össze vannak kötve, miközben a levegővel gyengített szálak összefonódnak egymással az egyidejű szál- és szövedékképzés során.